Étapes clés et procédés de base de la production de briques

Étapes clés et procédés de base de la production de briques

La production de briques est un processus systématique de transformation de matières premières telles que la terre et le sable en matériaux de construction robustes et bien formés. Un processus de base clair et stable est fondamental pour garantir la production, la qualité et la maîtrise des coûts. L'ensemble du processus peut être logiquement divisé en trois étapes clés : le traitement des matières premières, le moulage et le pressage, et le durcissement. Ces étapes sont interdépendantes, et toute négligence à l'une d'entre elles affectera directement la qualité du produit final.

La première étape clé est le traitement et le dosage des matières premières. C'est ce qui détermine la qualité des briques. La terre, le sable ou les autres additifs (tels que les cendres et le ciment) utilisés pour la fabrication des briques doivent être tamisés afin d'éliminer les grosses pierres, les racines d'herbe et autres impuretés. L'enjeu principal est le contrôle du taux d'humidité des matières premières. Si les matières premières sont trop sèches, elles sont difficiles à presser et à former, ce qui donne des briques fragiles. Si les matières premières sont trop humides, les ébauches de briques risquent de se déformer et de se fissurer en séchant. L'expérience montre que la consistance idéale est celle d'une brique « qui peut être façonnée en boule lorsqu'on la presse dans la main, mais qui s'effrite lorsqu'on la laisse tomber ». Si du ciment ou d'autres liants sont ajoutés à la formule, ils doivent être parfaitement mélangés aux matières premières principales dans des proportions précises afin de garantir la constance de la formule pour chaque lot. Cette étape permet d'obtenir une argile stable et de qualité pour le moulage ultérieur.

La deuxième étape essentielle est le moulage et le pressage des ébauches de briques. Les matières premières transformées sont introduites dans les moules de la machine à fabriquer des briques et extrudées sous forte pression pour former des ébauches de briques de forme prédéterminée. La maîtrise de la pression et du temps de maintien est cruciale à ce stade. Une pression insuffisante engendre une structure interne fragile et une faible résistance ; une pression excessive ou une mauvaise ventilation peuvent provoquer des fissures internes. Les opérateurs doivent contrôler régulièrement les ébauches de briques fraîchement pressées afin de s'assurer que leurs bords sont intacts, leurs surfaces lisses, leurs dimensions conformes et leur poids stable. L'ouverture de l'ébauche de brique pour vérifier sa densité interne et l'absence de porosités est la méthode la plus directe pour juger de la qualité du moulage. Cette étape est cruciale pour donner à la brique sa forme et sa résistance initiale.

Après le moulage, les ébauches de briques ne peuvent être utilisées immédiatement ; elles doivent subir une troisième étape – le durcissement et le séchage – pour atteindre leur résistance finale. Fraîchement pressées et encore humides, les ébauches sont très fragiles et doivent être transportées avec précaution vers une zone de durcissement dédiée. Elles doivent d'abord sécher naturellement à l'air libre, dans un endroit bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et de la pluie, afin de permettre à l'humidité de s'évaporer lentement et uniformément. Cette étape est essentielle pour éviter les fissures de retrait dues à un séchage trop rapide. Ensuite, selon les exigences du procédé, un arrosage et une humidification réguliers, ou un stockage naturel, peuvent être nécessaires pendant plusieurs jours, voire plusieurs dizaines, pour favoriser un durcissement interne complet. Ce n'est que lorsque les ébauches de briques sont complètement sèches et ont atteint la résistance prédéterminée qu'elles peuvent être stockées ou expédiées. Cette étape, bien que la plus longue, est essentielle pour garantir la durabilité et la stabilité des briques et détermine la qualité finale du produit.