Principes et méthodes de base de la maintenance quotidienne d'un concasseur

Principes et méthodes de base de la maintenance quotidienne d'un concasseur

Le bon fonctionnement d'un concasseur repose sur la mise en place et l'application d'un système de maintenance quotidienne axé sur la prévention. Ce système, par des inspections régulières, le nettoyage, la lubrification et le resserrage des éléments, vise à détecter et à éliminer rapidement les problèmes potentiels, évitant ainsi que de petits incidents ne se transforment en pannes majeures ou en arrêts imprévus, et garantissant la continuité de la production et la durée de vie de l'équipement. La régularité est essentielle à la maintenance quotidienne et doit être intégrée aux habitudes de travail standard.

La maintenance quotidienne commence par des inspections et des opérations de maintenance de routine avant et après chaque utilisation. Avant de démarrer la machine, les opérateurs doivent effectuer une inspection complète : vérifier le serrage de tous les boulons de fixation (en particulier ceux des paliers, des chemises et des fondations), car un desserrage est crucial pour éviter une augmentation des vibrations et des dommages aux composants ; vérifier la tension et l'usure des courroies ou des accouplements et procéder aux ajustements nécessaires ; vérifier le système de lubrification pour s'assurer d'une quantité suffisante d'huile, de passages d'huile dégagés et d'un graissage régulier. Vérifiez la chambre de broyage afin d'y déceler la présence de corps étrangers, tels que des pièces de fer ou de bois, provenant de l'opération précédente. Après le démarrage, faites fonctionner l'équipement à vide pendant 2 à 3 minutes en étant attentif à tout bruit métallique anormal ou à tout frottement interne. Surveillez les roulements afin de détecter toute élévation de température ou vibration anormale. Après l'arrêt, nettoyez rapidement la poussière et les débris de la surface de l'équipement et de la zone environnante, en particulier autour du dissipateur thermique du moteur et des poulies.

Un entretien régulier, ciblé et approfondi constitue un approfondissement de la maintenance. Il doit être effectué selon un calendrier établi en fonction du temps de fonctionnement de l'équipement ou du volume de matériau traité. Les points clés comprennent : l'ouverture régulière des portes d'inspection pour vérifier l'état d'usure des pièces d'usure (telles que les mâchoires, les plaques d'impact, les marteaux et les protections latérales). Lorsque l'usure atteint la limite spécifiée, ces pièces doivent être remplacées ou leur fonctionnement inversé sans délai ; à défaut, cela affectera la granulométrie de sortie, réduira l'efficacité et risque d'endommager d'autres composants. Vérifiez la température des roulements et l'état des joints pour vous assurer qu'ils sont à température de fonctionnement normale et qu'ils sont exempts de poussière. Vérifiez les composants de la transmission : la courroie ne patine pas, la chaîne n’est pas détendue et l’engrènement des engrenages est normal. Parallèlement, tous les points de lubrification doivent être systématiquement graissés ou lubrifiés régulièrement (par exemple, chaque semaine ou toutes les deux semaines).

Ce guide méthodologique repose sur la standardisation et la tenue de registres. Pour garantir une maintenance complète, une « Liste de contrôle quotidienne d’inspection et de maintenance » doit être établie pour chaque concasseur, définissant clairement les éléments, les normes et les cycles. Toutes les inspections, lubrifications, réglages et remplacements doivent être consignés dans le registre de maintenance de l’équipement, avec la date, l’opérateur, les problèmes rencontrés et les actions correctives. Ce registre est une ressource précieuse pour analyser les tendances de fonctionnement de l’équipement, prévoir la durée de vie des composants et mettre en œuvre la maintenance préventive. Par exemple, l’enregistrement du cycle de remplacement des marteaux permet d’estimer la prochaine échéance et de préparer les pièces de rechange à l’avance. Lorsqu’un équipement doit être arrêté pendant une période prolongée pour des raisons saisonnières, un nettoyage complet, une lubrification complète et un traitement antirouille doivent être effectués, et l’alimentation électrique doit être coupée. Cette approche de maintenance quotidienne systématique et traçable maximise la fiabilité et la rentabilité du concasseur.