Déroulement de base des opérations de malaxage du béton

Déroulement de base des opérations de malaxage du béton

Le malaxage du béton est un processus de transformation des matières premières telles que le ciment, le sable, le gravier et l'eau en un béton homogène et utilisable, grâce à des opérations systématiques. Le respect d'un déroulement de base clair et sûr est essentiel pour garantir la qualité du béton, améliorer l'efficacité du travail et assurer la sécurité du personnel. L'ensemble du processus peut être logiquement divisé en trois étapes : la préparation, le malaxage et la finition.

Étape 1 : Préparation et inspection avant mise en service. Cette étape est fondamentale pour la sécurité et la qualité. Il convient tout d'abord de choisir un emplacement plat et stable pour la bétonnière, en veillant à ce qu'elle ne vacille pas. Avant de démarrer la machine, l'équipement doit être soigneusement inspecté : vérifier que les pales de malaxage sont bien fixées et ne présentent aucun jeu ; vérifier si les points de lubrification nécessitent une lubrification ; s'assurer du bon fonctionnement du mécanisme de vidange. Parallèlement, en fonction du dosage prédéterminé (par exemple, un sac de ciment pour plusieurs seaux de sable et de gravier), pré-mesurer et préparer les granulats secs et le ciment à proximité de l'équipement, et préparer une quantité suffisante d'eau propre. Tous les opérateurs doivent porter un casque de sécurité, un masque anti-poussière, des lunettes de protection et des chaussures de sécurité antidérapantes.

Étape 2 : Alimentation, mélange et déchargement. Cette étape est cruciale et repose sur la maîtrise de l’ordre d’ajout des matériaux et du temps de mélange. Avant d’ajouter les matériaux, démarrez la bétonnière et laissez-la tourner au ralenti quelques instants pour vérifier son bon fonctionnement. Il est recommandé d’utiliser la méthode « eau-à-sec » ou « mortier prémélangé » pour optimiser le mélange : versez d’abord la majeure partie de l’eau de gâchage dans la cuve, puis ajoutez le sable et le ciment, mélangez pendant environ une minute pour former le mortier, et enfin ajoutez les granulats et le reste de l’eau, en poursuivant le mélange. Le temps de mélange total, à partir de l’ajout de toutes les matières premières, est généralement de 2 à 3 minutes, jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène, sans grumeaux. Pendant le mélange, il est strictement interdit d’introduire les mains, des outils ou tout autre objet dans la cuve en rotation. Après le mélange, placez la brouette ou la trémie sous l’orifice de déchargement et actionnez-la en douceur pour décharger le béton.

Troisième étape : Nettoyage et entretien du matériel après utilisation. Après déchargement, le béton doit être utilisé dès que possible afin d’éviter un stockage prolongé dans le matériel ou le véhicule de transport, ce qui pourrait entraîner son durcissement. Un nettoyage immédiat est alors nécessaire : ajoutez une quantité appropriée d’eau propre et quelques petits cailloux dans le tambour de malaxage, mettez la machine en marche et laissez-la tourner au ralenti pendant 3 à 5 minutes, en utilisant la rotation et le frottement pour décoller les résidus adhérant aux parois et aux pales du tambour, puis vidangez l’eau trouble. Ce processus doit généralement être répété une ou deux fois. Ensuite, rincez soigneusement l’intérieur et l’extérieur du tambour de malaxage, la goulotte de déchargement et la surface du matériel à l’aide d’un nettoyeur haute pression ou d’un tuyau d’arrosage. Enfin, nettoyez le site et rangez les outils à leur place. Un nettoyage approprié prolonge considérablement la durée de vie du matériel et garantit des conditions sûres et pratiques pour la prochaine utilisation.