Limpieza de Maquinaria y Motores: Protocolos de Seguridad

Limpieza de Maquinaria y Motores: Protocolos de Seguridad

Por Qué es Importante la Limpieza de Equipos

Rendimiento: La maquinaria funciona mejor cuando está libre de suciedad.

Seguridad: Reduce el riesgo de accidentes (p. ej., sobrecalentamiento, cortocircuitos).

Preparativos Previos a la Limpieza

Apagado: Siempre detenga la máquina y desconecte la alimentación antes de limpiarla.

Verificación del EPP: Use guantes, gafas protectoras y ropa protectora.

Métodos de Limpieza y Riesgos Asociados

Método Peligros Medidas de Seguridad

Limpieza con Vapor Quemaduras por vapor/superficies calientes • Limite la presión a ≤25 psi (norma NSC).

• Use guantes aislantes y caretas.

Aire Comprimido Lesiones oculares por residuos/latigazo de manguera • Limite la presión a ≤40 psi (preferiblemente 25 psi).

• Use gafas de seguridad con certificación ANSI.

Soluciones Alcalinas Quemaduras químicas, corrosión del equipo • Nunca usar en componentes eléctricos.

• Mantenga un acceso de agua de emergencia (ducha/manguera). Solventes Vapores tóxicos, explosiones (inflamables) • Asegúrese de que haya ventilación.

• Apague las fuentes de electricidad cerca de materiales inflamables.

• Prohíba la soldadura/soldadura fuerte en las inmediaciones.

Prácticas de seguridad críticas

Límites de presión:

Vapor: ≤25 psi para evitar quemaduras graves.

Aire: ≤40 psi para evitar daños en el aislamiento (el aire húmedo por encima de 40 psi daña los bobinados del motor).

Manejo de productos químicos:

Enjuague las salpicaduras alcalinas inmediatamente con agua.

Almacene los solventes en recipientes etiquetados y sellados, lejos de fuentes de ignición.

Ventilación: Utilice extractores de aire o espacios al aire libre cuando trabaje con solventes.

Preparación para emergencias

Botiquines de primeros auxilios: Deben incluir estaciones de lavado de ojos y gel para quemaduras.

Extintores: Extintores de clase B/C cerca para incendios relacionados con solventes.

Datos clave: *El 60 % de las lesiones relacionadas con solventes ocurren debido a una ventilación inadecuada* (OSHA). Recordatorios visuales

"BLOQUEO Y ETIQUETADO" antes de limpiar.

Señales de "NO LLAMADAS ABIERTAS" en áreas con solventes.

En resumen: La limpieza de equipos aumenta la eficiencia, pero solo si se realiza de forma segura. Priorice el uso de EPP, los límites de presión y la conciencia de los riesgos para prevenir lesiones.