保持制砖机良好运行状态的日常检查与保养习惯

保持制砖机良好运行状态的日常检查与保养习惯

一台制砖机能稳定高效地工作多久，很大程度上取决于每天的日常检查与保养。养成几个简单但关键的习惯，能显著减少突发故障，延长设备寿命，并确保砖块质量始终如一。这就像为爱车做日常保养一样，是保障生产顺畅的必要投资。

一、每日工作前的“热身检查”

开机前花10-15分钟进行例行检查，能发现潜在问题。

清洁与外观检查：先清理设备表面和周围的杂物、废料。绕设备一周，观察有无明显的漏油、漏水（液压机）或螺栓松动。

关键部位检查：

紧固件：用手或工具检查主要连接处（如模具固定螺栓、振动台连接处、机架焊缝附近）是否松动。

安全防护：确认所有防护罩、安全门都牢固可靠。

液压系统（如适用）：检查油箱油位是否在标准线内，管路接头有无渗漏。

润滑点巡检：查看设备说明书标注的每日需润滑点（如导轨、活动轴），并按需添加少量合适的润滑油或润滑脂。

二、每班工作中的“感官监测”

操作时，您的感官是最直接的“监测仪”。

听声音：熟悉机器正常运转时的平稳节奏。注意是否有新的撞击声、摩擦尖叫声或不规律的振动声，这些都可能是部件松动、磨损或卡滞的早期信号。

看运行：观察压制、脱模等动作是否顺畅到位，有无迟滞或错位。注意出砖的成品是否规整、密实，砖坯外观的变化常能反映模具或压力的问题。

摸温度（安全前提下）：间歇触摸电机、轴承座的外壳温度。感觉温热正常，如果异常烫手，则表明可能过载或润滑不良。

闻气味：留意有无异常的焦糊味（可能电线或电机过热）或浓烈的油味（可能泄漏）。

三、每日工作结束后的“清洁与整理”

收工时的保养同样重要，为第二天做好准备。

彻底清洁：这是最重要的习惯之一。必须清除模具内、压头上及工作台面上所有残留的混凝土料。湿料硬化后会严重影响精度和下次脱模。可使用工具小心清理，避免损伤模具表面。

模具保养：清理后，检查模具工作面有无损伤或过度磨损。可对模具表面涂抹少量防锈油（需确认不影响次日生产）。

简单点检：利用清洁时机，再次直观检查易损件（如密封件、导向套）的状况。

四、定期的“深度保养”

除了每日功课，还需按周期（如每周、每月）进行更全面的保养。

润滑系统：按说明书要求，对重点轴承、齿轮等部位进行定期的、足量的润滑。使用规定型号的油脂，并清洁注油嘴。

关键部件检查与紧固：系统性地对所有重要螺栓（特别是地脚螺栓、振动部件连接螺栓）进行重新紧固。

液压油检查与更换（如适用）：定期检查液压油清洁度，按运行小时数或厂家建议周期更换液压油和滤芯。

电气检查：检查电线有无老化，接头是否松动，保持电气箱干燥清洁。

五、养成记录的好习惯

准备一个简单的记录本，记录：

每日检查发现的任何小问题。

保养的时间、项目和所用油品。

易损件（如模具、密封圈）的更换日期。

这份记录能让您对设备状态了如指掌，并在问题变大前及时处理。

总结来说，保持制砖机良好状态的秘诀，在于将保养融入日常，形成肌肉记忆： 班前细检查，班中多留意，班后勤清理，定期做保养，随手做记录。 这套组合拳下来，您的制砖机将不仅仅是台“硬骨头”设备，更会成为一台您知根知底、响应可靠的“老伙计”，长久地为您的生产保驾护航。