Guía concisa para la combinación y dosificación de materias primas en la fabricación de ladrillos

Guía concisa para la combinación y dosificación de materias primas en la fabricación de ladrillos

I. Funciones principales de las materias primas

Cemento: El aglutinante principal, similar al pegamento, es responsable de la unión de diversos materiales para formar un conjunto resistente. El cemento de silicato de construcción común, comúnmente de grano 32.5 o 42.5, es suficiente.

Áridos: El esqueleto principal, que proporciona resistencia y volumen. Se dividen en:

Áridos finos: Como la arena de río y la arena artificial, determinan la densidad y la lisura superficial del ladrillo en bruto.

Áridos gruesos: Como la piedra triturada y las piedras pequeñas (tamaño de partícula generalmente inferior a 10 mm), se utilizan para mejorar la resistencia a la compresión de los ladrillos portantes.

Residuos: Relleno funcional que puede reemplazar parcialmente el cemento o los áridos para lograr una reducción de costos, una mejora del rendimiento o la protección del medio ambiente.

Cenizas volantes (residuos de centrales eléctricas): Mejoran la fluidez de las materias primas durante la mezcla y aumentan la resistencia y durabilidad posterior de los ladrillos.

Polvo de escoria (residuos de acería): Altamente reactivo, puede sustituir parte del cemento, mejorando la resistencia final.

Materiales de construcción reciclados: Partículas de hormigón y ladrillo tras la trituración y el cribado, que pueden sustituir a los áridos naturales.

Arena de relaves (residuos mineros): De finura similar a la arena; asegúrese de que esté libre de sustancias nocivas antes de su uso.

II. Puntos clave para la proporción de mezcla de diferentes modelos de máquinas

(I) Prensa vibratoria de ladrillos (la más utilizada)

Características de la máquina: Utiliza la vibración para compactar las materias primas, lo que requiere buena fluidez y cierta viscosidad.

Proporción de referencia general (en peso):

Cemento: 15 % - 20 %

Áridos (arena + gravilla): 70 % - 80 %

Residuos (p. ej., cenizas volantes): 5 % - 10 %

Agua: Cantidad adecuada (Norma de valoración: se puede formar una bola manualmente, pero se desmorona al impactar).

Instrucciones de ajuste:

Para ladrillos portantes: Use el límite superior de la proporción de cemento y añada entre un 30 % y un 50 % de árido grueso (grava).

Para ladrillos no portantes/de relleno: Use el límite inferior de la proporción de cemento y aumente el contenido de residuos al 20 %-30 %. (II) Prensa hidráulica estática para ladrillos

Características de la máquina: Utiliza una gran presión estática para el moldeo, produciendo ladrillos de alta densidad y alta resistencia. Tiene requisitos relativamente bajos de contenido de humedad de la materia prima (ligeramente seco).

Proporción de mezcla de referencia general (en peso):

Cemento: 18 % - 25 %

Árido aireado de alta calidad (buena mezcla de grueso y fino): 75 % - 82 %

Agua: Menos (para materiales secos y duros).

Ajustes:

Para adoquines de alta resistencia/ladrillos permeables: Use el límite superior de la proporción de cemento, tamice estrictamente la granulometría del agregado y agregue una pequeña cantidad de agente reductor de agua (0,2%-0,5%) para reducir el consumo de agua y aumentar la resistencia.

Para ladrillos comunes: La proporción de mezcla puede ser similar a la de una prensa vibratoria para ladrillos, pero es necesario reducir el contenido de humedad.

(III) Máquina de ladrillos pequeña manual/semiautomática

Características de la máquina: Menor presión, depende de la plasticidad de la materia prima.

Técnicas clave: La proporción de cemento se puede aumentar entre un 2% y un 5% en comparación con los modelos de prensa vibratoria.

Se recomienda usar solo arena fina (tamaño de partícula inferior a 3 mm) como agregado. Se puede agregar una pequeña cantidad (menos del 5%) de arcilla para mejorar la plasticidad de la materia prima y facilitar el moldeo.

El control de la humedad debe ser más preciso; las condiciones ligeramente húmedas son beneficiosas para la compactación.

III. Precauciones especiales para el uso de residuos

Cenizas volantes: Las cenizas volantes de alta calidad, de color claro y textura fina, pueden sustituir entre el 10 % y el 15 % del cemento. Las cenizas volantes de color oscuro con partículas gruesas se utilizan principalmente como relleno, y su dosificación no debe superar el 30 % del árido total.

Residuos de construcción reciclados: Deben triturarse, cribarse (para controlar el tamaño máximo de partícula) y eliminarse las impurezas (como bloques de madera y plásticos). Se recomienda que la proporción de sustitución del árido natural no supere el 50 %, pudiendo realizarse una prueba inicial del 30 %.

Arena de relaves: Debe analizarse antes de su uso para garantizar que los indicadores de seguridad, como la radiactividad, cumplan con las normas. Debido a sus partículas generalmente finas, debe utilizarse en combinación con arena gruesa para optimizar la granulometría; se recomienda que represente entre el 20 % y el 40 % del árido total.