Precauciones de seguridad en operaciones de trituración

Precauciones de seguridad en operaciones de trituración

Las operaciones de trituración implican maquinaria rotatoria pesada, caída de material a gran altura, proyección de rocas a alta velocidad y grandes cantidades de polvo, lo que las convierte en una actividad de producción de alto riesgo. Garantizar su operación segura requiere un procedimiento operativo sistemático y estandarizado, así como una concienciación proactiva de los riesgos por parte de todo el personal. La clave de la gestión de la seguridad reside en integrar medidas preventivas en cada eslabón, puesto y comportamiento de cada persona, con el objetivo de lograr una operación sin accidentes.

Las principales precauciones de seguridad residen en las normas de comportamiento del personal y la gestión de la seguridad en la obra. Todos los operadores, especialmente el personal de mantenimiento, deben recibir una rigurosa capacitación en seguridad y estar familiarizados con las áreas peligrosas del equipo y los procedimientos de respuesta a emergencias. Durante la operación, se debe usar siempre correctamente casco de seguridad, mascarilla antipolvo (o careta), ropa de trabajo ajustada, calzado de seguridad resistente a perforaciones y guantes de protección. La regla más importante es: mientras el equipo esté en funcionamiento, nadie puede inspeccionar, limpiar, ajustar ni reparar piezas giratorias o móviles (como poleas, volantes y rotores), y está estrictamente prohibido tocar las bandas transportadoras con las manos o herramientas. Se deben establecer distancias de seguridad suficientes para la operación e inspección del equipo, y deben colocarse señales de advertencia de seguridad visibles. Antes de acceder a áreas como la cámara de trituración o debajo de la tolva, se debe implementar un sistema de bloqueo y etiquetado para garantizar que el equipo se detenga por completo y no pueda arrancarse accidentalmente.

En segundo lugar, el proceso de operación y el estado de funcionamiento del equipo deben controlarse estrictamente. El arranque del equipo debe seguir una secuencia estricta, generalmente "arranque de flujo inverso", es decir, arrancar primero la última banda transportadora de producto terminado, avanzar hacia adelante y, finalmente, arrancar la unidad principal de trituración para garantizar una salida fluida del material. El apagado se realiza a la inversa: primero se detienen el alimentador y la trituradora, y después de vaciar todo el material dentro de la máquina y en las bandas transportadoras, se detienen los equipos posteriores en secuencia. La alimentación debe ser uniforme y continua, y no se debe exceder la capacidad de procesamiento del equipo para evitar bloqueos o sobrecargas. Durante el funcionamiento, se deben monitorear constantemente las lecturas de sonido, vibración y amperímetro del equipo. Si se detectan ruidos anormales, vibraciones fuertes o cambios repentinos de corriente, la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección. Simultáneamente, se debe implementar un control de polvo mediante pulverización o equipos de eliminación de polvo para reducir los riesgos de explosión de polvo y la salud del personal.

Por último, establecer una preparación eficaz para emergencias y una cultura de seguridad continua son la base sólida para la prevención de riesgos. El sitio debe estar equipado con botiquines de primeros auxilios, estaciones lavaojos y extintores calificados, y todo el personal debe conocer su ubicación y cómo usarlos. Se deben desarrollar planes de emergencia para situaciones como lesiones mecánicas, descargas eléctricas, derrumbes de materiales y riesgos por polvo, y se deben realizar simulacros con regularidad. Durante el mantenimiento del equipo, se deben utilizar dispositivos de soporte seguros y confiables para evitar la caída accidental de piezas. Más importante aún, es fundamental cultivar una cultura de seguridad basada en la supervisión mutua y la notificación proactiva de posibles peligros dentro del equipo, y realizar revisiones de seguridad periódicas. Incorporar las normas de seguridad en el instinto y el hábito de todos, convirtiendo la precaución en un reflejo condicionado, es la garantía fundamental para prevenir riesgos y lograr una producción segura a largo plazo. La seguridad no es una carga, sino la inversión más importante en la vida y la eficiencia.