Contenidos y métodos básicos del mantenimiento diario de la trituradora

Contenidos y métodos básicos del mantenimiento diario de la trituradora

Mantener una trituradora en buen estado de funcionamiento depende del establecimiento e implementación de un sistema de mantenimiento diario preventivo. Este sistema, mediante inspecciones regulares, limpieza, lubricación y apriete, busca detectar y eliminar posibles problemas de forma temprana, evitando que pequeños inconvenientes se conviertan en averías graves o paradas inesperadas, garantizando así la continuidad de la producción y la vida útil del equipo. La constancia es clave para el mantenimiento diario y debe consolidarse en hábitos operativos estándar.

El contenido básico del mantenimiento diario comienza con inspecciones y mantenimiento de rutina antes y después de cada operación. Antes de poner en marcha la máquina, los operadores deben realizar una inspección exhaustiva: comprobar que todos los pernos de conexión (especialmente las carcasas de los cojinetes, los revestimientos y los pernos de cimentación) estén apretados, ya que esto es crucial para evitar que se aflojen y provoquen un aumento de la vibración y daños en los componentes; comprobar el apriete y el desgaste de las correas o acoplamientos, ajustándolos según sea necesario; revisar el sistema de lubricación para garantizar suficiente aceite lubricante, conductos de aceite sin obstrucciones y un reabastecimiento de grasa oportuno; Revise la cámara de trituración para detectar objetos extraños, como piezas de hierro o madera sobrante de la operación anterior. Tras el arranque, haga funcionar el equipo sin carga durante 2-3 minutos, escuchando atentamente cualquier ruido metálico o fricción anormal en el interior. Observe los rodamientos para detectar cualquier aumento de temperatura o vibración anormal. Tras apagarlo, limpie inmediatamente el polvo y los residuos de la superficie del equipo y sus alrededores, especialmente alrededor del disipador de calor del motor y las poleas.

Las inspecciones y el mantenimiento regulares, precisos y exhaustivos son una profundización del mantenimiento. Este debe realizarse según un programa basado en el tiempo de funcionamiento del equipo o el volumen de procesamiento de material. Los puntos clave incluyen: abrir regularmente las puertas de inspección para comprobar el estado de desgaste de las piezas resistentes al desgaste (como placas de mandíbula, placas de impacto, martillos y protectores laterales). Cuando el desgaste alcance el límite especificado, deben reemplazarse o revertirse a tiempo; de lo contrario, afectará el tamaño de las partículas de salida, reducirá la eficiencia y podría dañar otros componentes. Compruebe la temperatura de los rodamientos y los sellos para asegurarse de que estén a temperaturas normales de funcionamiento y tengan sellos en buen estado, libres de polvo. Revise los componentes de la transmisión, por ejemplo, si la correa patina, si la cadena está estirada y si el engranaje de los engranajes es normal. Simultáneamente, todos los puntos que requieren lubricación deben reponerse sistemáticamente o lubricarse regularmente (por ejemplo, semanal o quincenalmente).

El núcleo de esta guía metodológica reside en la estandarización y el mantenimiento de registros. Para garantizar un mantenimiento integral, se debe desarrollar una "Lista de Verificación Diaria de Inspección y Mantenimiento" para cada trituradora, que defina claramente los elementos, los estándares y los ciclos. Todas las inspecciones, lubricaciones, ajustes y reemplazos deben registrarse en el registro de mantenimiento del equipo, incluyendo la fecha, el operador, los problemas detectados y las acciones correctivas. Este registro es un recurso valioso para analizar las tendencias operativas del equipo, predecir la vida útil de los componentes e implementar el mantenimiento preventivo. Por ejemplo, registrar el ciclo de reemplazo del martillo permite estimar el momento del próximo reemplazo y preparar repuestos con antelación. Cuando el equipo deba permanecer fuera de servicio durante un período prolongado debido a factores estacionales, se debe realizar una limpieza a fondo, una lubricación completa y un tratamiento anticorrosivo, y se debe desconectar la fuente de alimentación. Este enfoque de mantenimiento diario sistemático y rastreable maximiza la confiabilidad y la economía de la trituradora.