Análisis y ajustes preliminares sobre razones comunes por las que el tamaño de las partículas de los productos triturados no cumple con la norma.

Análisis y ajustes preliminares sobre razones comunes por las que el tamaño de las partículas de los productos triturados no cumple con la norma.

En la producción diaria, si el tamaño de las partículas de los materiales triturados no cumple con los requisitos, afectará directamente la eficiencia de los procesos posteriores y la calidad del producto final. Cuando esto sucede, no hay necesidad de apresurarse a realizar reparaciones complejas o ajustes importantes al equipo. Muchos problemas a menudo se originan en algunos enlaces básicos que usted mismo puede verificar y solucionar primero.

Una de las causas más comunes es el desgaste normal de los componentes críticos del equipo. Después de que la cabeza del martillo, la placa de la mandíbula o la placa de impacto dentro de la trituradora chocan con materiales duros durante mucho tiempo, sus bordes y esquinas se volverán planos gradualmente, lo que resultará en una fuerza de trituración debilitada y la incapacidad de "morder" efectivamente el material al tamaño establecido. Los operadores pueden evitar estos problemas observando periódicamente la forma de estas piezas de desgaste y revisándolas y reemplazándolas según los intervalos recomendados en el manual del equipo.

En segundo lugar, los cambios en las características de las materias primas que se introducen en la trituradora también son factores importantes. Si la dureza, la humedad o la formación de grumos del material de alimentación aumentan repentinamente y exceden la capacidad de procesamiento actual del equipo, fácilmente se volverá "masticable", lo que resultará en grandes trozos mezclados con el material descargado. Por ejemplo, si el material está demasiado húmedo, se pegará en la cavidad de trituración y afectará la eficiencia de trituración. Por lo tanto, mantener las propiedades de la alimentación relativamente estables y presecar o triturar en trozos grandes los materiales que estén demasiado húmedos o demasiado grandes son los requisitos previos para garantizar que el tamaño de partícula alcance el estándar.

Tampoco se puede ignorar la configuración incorrecta de los parámetros operativos del equipo. Si el espacio en el puerto de descarga se ajusta demasiado grande, el material se descargará sin romperse por completo y el tamaño de las partículas será naturalmente grueso. Por el contrario, si el espacio es demasiado pequeño, el equipo puede sobrecargarse o el material puede descargarse demasiado fino. Además, la velocidad de rotación del husillo del equipo también afectará el efecto de trituración. El operador primero debe verificar si los parámetros de trabajo actuales del equipo, como la apertura del puerto de descarga, la velocidad de rotación, etc., coinciden con los requisitos del proceso de los materiales triturados y consultar el manual de operación para un ajuste preciso.

Otro punto de control sencillo es la fase de selección. Los materiales triturados normalmente necesitan ser clasificados a través de una criba. Si la pantalla se daña u obstruye debido al uso prolongado, o el tamaño de la malla se selecciona incorrectamente, los materiales finos calificados no se pueden separar de manera efectiva, lo que resulta en que las partículas gruesas no calificadas se mezclen con el producto final. La limpieza periódica y el control de la integridad de la criba es la última garantía para asegurar el tamaño de las partículas del producto final.

En general, cuando el tamaño de partícula del producto triturado no cumple con el estándar, se recomienda seguir el orden de simple a complejo: primero, observar si la situación de alimentación es estable; en segundo lugar, comprobar el grado de desgaste de las piezas de desgaste centrales; luego verifique si los parámetros operativos del equipo son precisos; Finalmente, confirme si el sistema de detección está funcionando correctamente. A través de este tipo de mantenimiento y ajuste preliminar sistemático, los problemas de granularidad más comunes a menudo pueden resolverse de manera efectiva y restaurar la estabilidad y eficiencia de la producción.